သွန်းသံတံခါးပေါက်စနစ်တွက်ချက်ခြင်း - ပိတ်ဆို့ခြင်းအပိုင်းကိုတွက်ချက်ခြင်း။

ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ဂိတ်စနစ်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် အခြေခံမူ သုံးခုကို လိုက်နာသည်။

1. အမြန်လောင်းခြင်း- အပူချိန်ကျဆင်းမှု၊ ဆုတ်ယုတ်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန်၊

2. သန့်စင်သောလောင်းခြင်း- အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားပြီး သံပေါက်အတွင်းရှိ သံပရာရည်များကို အကာအကွယ်ပြုပါ။

3. စီးပွားရေးသွန်းလောင်းခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။

1. လေဖြတ်ခြင်းအပိုင်း၏တည်နေရာ

1. လောင်းသည့်စနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ပထမဦးစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ဖြည့်တင်းနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် စီးဆင်းမှုပိတ်ဆို့ခြင်းအပိုင်း၏ အနေအထားဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် choke အပိုင်းများစီစဉ်ရန် ရိုးရာနေရာနှစ်ခုရှိသည်။

2. တစ်ခုက ဘေးတိုက်အပြေးသမားနှင့် အတွင်းအပြေးသမားကြားတွင် ၎င်းကို စီစဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ နံပါတ်သည် အတွင်းအပြေးသမား အရေအတွက်နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ pressure pouring လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ အနိမ့်ဆုံးဖြတ်ပိုင်းသည် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် နီးကပ်သောကြောင့်၊ သွန်းသောသံ၏ အမြန်နှုန်းသည် လိုင်နာထဲသို့ဝင်သောအခါ အလွန်မြင့်မားသည်။

3. အခြားတစ်ဖက်ကို ဖိအားမဲ့လောင်းခြင်းဟုလည်း ခေါ်သော flow-blocking အပိုင်းတစ်ခုသာ ပါရှိသည့် sprue နှင့် lateral runner အကြားတွင် ထားရှိထားပါသည်။

4. ခေတ်မီသွန်းသံထုတ်လုပ်မှုသည် filtration နည်းပညာနှင့် ခွဲ၍မရပါ။ Foam ကြွေဇကာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အသုံးချနိုင်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းတွင် စီးဆင်းမှုပိတ်ဆို့ခြင်းအပိုင်းအဖြစ် sprue ကို အသုံးပြုသင့်သည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

1.Pouring time၊ ၎င်းသည် လောင်းခြင်းစနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျိုးမျိုးသော algorithms များရှိပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင်၊ တွက်ချက်ရန် Simulation software ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဒီတော့ လက်နဲ့ တွက်ဖို့ ပိုမြန်တဲ့ နည်းလမ်း ရှိပါသလား။ အဖြေ- ဟုတ်ကဲ့၊ ရိုးရှင်းပါတယ်။

T စက္ကန့် =√(W.lb)

၎င်းတို့အနက် t သည် လောင်းချိန်၊ ယူနစ်သည် စက္ကန့်၊ W သည် လောင်းအလေးချိန်ဖြစ်ပြီး ယူနစ်သည် ပေါင်ဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းထားပါ။

2. ပွတ်တိုက်ကိန်း သွန်းလောင်းနေစဉ်အတွင်း သံမှိုနံရံကို ပွတ်တိုက်သည်။ သွန်းသောသံကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုများဖြစ်ပေါ်ပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပါးလွှာသောနံရံပြားများအတွက်၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း § သည် 0.2 အထိ သေးငယ်သင့်သည်။ အထူနှင့် စတုရန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း§ 0.8 အထိ ကြီးမားသင့်သည်။

3. သေချာပါတယ်၊ သင်လည်း ပိုတိကျနိုင်ပါတယ်။ ၎င်းကိုရှာဖွေရန် အောက်ပါဇယားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။