ဗဟုသုတအပိုင်း - ပိုက်ဆက်သံ၏ အပူကုသမှု၊ သွန်းခြင်းများကို နားလည်ရပါမည်။

ductile iron အတွက် အသုံးများသော အပူကုသမှု နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။

သံ၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် စက်လုံးဖြစ်ပြီး၊ matrix အပေါ် ၎င်း၏အားနည်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် flake graphite ထက် အားနည်းသည်။ ပျော့ပျောင်းသံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မက်ထရစ်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် သာမညဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသောအပူကုသမှုများမှတစ်ဆင့် ductile သံ၏ matrix ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အအေးခံနှုန်း၊ spheroidizing အေးဂျင့်နှင့် အခြားအချက်များကြောင့်၊ ferrite + pearlite + cementite + graphite ရောစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထူးသဖြင့် သွန်း၏ပါးလွှာသောနံရံတွင် မကြာခဏဆိုသလို ပေါ်လာသည်။ အပူကုသမှု၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန် ဖြစ်သည်။

ပျော့ပျောင်းသံအတွက် အသုံးများသော အပူကုသမှုနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(1) Low-temperature graphitization annealing heating temperature 720~760 ℃။ ၎င်းကို မီးဖိုထဲတွင် 500 ℃ အောက်တွင် အအေးခံပြီးနောက် လေအေးပေးသည်။ ခိုင်ခံ့မှုတိုးတက်စေရန် ferrite matrix ဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောသံရရှိရန် eutectoid cementite ကို ချေဖျက်ပါ။

(2) အပူချိန် 880 ~ 930 ℃ တွင် annealing လုပ်ပြီး အပူကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် 720 ~ 760 ℃ သို့ ပြောင်းရွှေ့ပြီးနောက် 500 ℃ အောက်သို့ မီးဖိုဖြင့် အအေးခံကာ မီးဖိုမှ လေအေးပေးသည်။ အဖြူရောင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖယ်ရှားပြီး ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို မြှင့်တင်ပေးသော ferrite matrix ဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောသံကို ရယူပြီး၊ မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေပြီး တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။

(3) 880 ~ 930 ℃ တွင် austenitization ကို အပြီးအစီး လုပ်ပြီး ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ အအေးပေးသည့်နည်းလမ်း- မြူခိုးများ၊ လေအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးခြင်း။ စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်လာစေသည့် pearlite + ferrite အနည်းငယ် + လုံးပတ်ပုံသဏ္ဍာန် Graphite ရရှိရန် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းထည့်ပါ- 500 ~ 600 ℃။

(4) 820 ~ 860 ℃ တွင် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် နှင့် အပူပေးခြင်း မပြည့်စုံခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနည်းလမ်း - မြူခိုးများ၊ လေအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးခြင်း။ စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန် 500 ~ 600 ℃ သည် pearlite + ကွဲသွားသော သံအနည်းငယ်ကို ရရှိရန် ခန္ဓာကိုယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေသည်။

(5) မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးကုသခြင်း- 840 ~ 880 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံနည်းလမ်း- ဆီ သို့မဟုတ် ရေအေး၊ မီးငြိမ်းပြီးနောက် အပူချိန် 550 ~ 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အပူချိန် sorbite ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုနှင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်။

(6) Isothermal quenching : 840 ~ 880 ℃ တွင် အပူပေးပြီး 250 ~ 350 ℃ တွင် ဆားရေချိုးခန်းထဲတွင် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် အထူးသဖြင့် ကြံ့ခိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်။

အပူကုသမှုနှင့် အပူပေးချိန်အတွင်း၊ မီးဖိုထဲသို့ဝင်သော သတ္တုပြား၏ အပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 350°C ထက်နည်းသည်။ အပူအမြန်နှုန်းသည် ကာစ်၏အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်ပြီး 30~120°C/h အကြားတွင် ရွေးချယ်ထားသည်။ ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မီးဖိုထဲသို့ ဝင်သည့် အပူချိန်သည် နိမ့်သင့်ပြီး အပူနှုန်း နှေးသင့်သည်။ အပူအပူချိန်သည် matrix တည်ဆောက်ပုံနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ ကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်သည် သတ္တုပုံသွန်း၏ နံရံအထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်း၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း၊ မီးတောက်နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းသော သံသွန်းများကို မျက်နှာပြင်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်သည်။ Casts များ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် ၎င်းကို soft nitriding ဖြင့်လည်း ကုသနိုင်ပါသည်။

1. ပျော့ပျောင်းသောသံကို quenching နှင့် tempering ကုသမှု

Ductile Casting များသည် ဝက်ဝံများကဲ့သို့ ပိုမိုမာကျောမှု လိုအပ်ပြီး သံထည်အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- သွန်းကို အပူချိန် 860-900°C တွင် အပူပေးကာ၊ မူလ matrix အားလုံးကို austenitize ဖြစ်စေရန် ကာရံကာ၊ ထို့နောက် မီးငြိမ်းစေရန် ဆီ သို့မဟုတ် သွန်းသော ဆားဖြင့် အအေးခံကာ 250-350 တွင် အပူပေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ အပူချိန်အတွက် °C၊ နှင့် မူရင်း matrix ကို Fire martensite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး austenite တည်ဆောက်ပုံကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားကာ မူလစက်လုံးပုံဂရပ်ဖိုက်ပုံစံသည် မပြောင်းလဲပါ။ ကုသထားသော သွန်းများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အချို့သော မာကျောမှု၊ ဂရပ်ဖိုက်၏ ချောဆီဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသည်။

သံထည်ပစ္စည်းများ၊ crankshafts နှင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်များ၏ ချိတ်ဆက်ချောင်းများကဲ့သို့သော shaft အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။ သံထည်အစိတ်အပိုင်းများကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးရပါမည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- သွန်းသံကို အပူချိန် 860-900 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူပေးပြီး မီးငြှိမ်းသတ်ရန် ဆီ သို့မဟုတ် သွန်းသောဆားဖြင့် အအေးခံကာ အပူချိန် 500-600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။ tempered troostite ဖွဲ့စည်းပုံကိုရယူပါ။ (ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်သော ferrite ပမာဏ အနည်းငယ်သာ ရှိပါသေးသည်။ ကုသမှုပြီးနောက်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုတို့သည် ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီပြီး ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပျော့ပျောင်းသော သံကို ပေါင်းထည့်ခြင်း။

ပျော့ပျောင်းသောသံကို သွန်းလုပ်စဉ်အတွင်း၊ သာမန်မီးခိုးရောင်သွန်းသံသည် ကြီးမားသောဖြူစင်သောသဘောထားရှိပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကြီးမားသည်။ သံထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သန့်စင်သော ferrite သို့မဟုတ် pearlite matrix ကိုရရှိရန်ခက်ခဲသည်။ သံထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းမှု သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မကြာခဏဆိုသလို အဆိုပါ သံထည်အစိတ်အပိုင်းများကို 900-950°C တွင် ပြန်လည်အပူပေးပြီး အပူချိန်မြင့်သော annealing ပြုလုပ်ရန်အတွက် လုံလောက်သောအချိန်အတွက် နွေးထွေးစွာထားရှိကာ 600°C အထိ အအေးခံကာ အအေးခံပါသည်။ မီးဖိုထဲက။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ matrix ရှိ ဘိလပ်မြေသည် ဂရပ်ဖိုက်အဖြစ်သို့ ပြိုကွဲသွားပြီး ဂရပ်ဖိုက်သည် austenite မှ ရွာသွန်းသည်။ ဤဂရပ်ဖိုက်များသည် မူရင်းစက်လုံးပုံဂရပ်ဖိုက်ကို ပတ်ပတ်လည်တွင် စုဝေးစေပြီး matrix ကို ferrite အဖြစ်သို့ လုံးဝပြောင်းလဲသွားသည်။

အကယ်၍ သွန်းတည်ဆောက်ပုံသည် (ferrite + pearlite) matrix နှင့် spherical graphite တို့ ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားလျှင် ခိုင်ခံ့မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် pearlite အတွင်းရှိ cementite သည် ပြိုကွဲသွားပြီး ferrite နှင့် spherical graphite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ သွန်းသံအပိုင်းကိုပြန်လည်အပူပေးရမည်။ 700-760 ℃ eutectoid အပူချိန် 700 မှ 760 ဒီဂရီအပေါ်တွင် ကာရံထားပြီးနောက် မီးဖိုကို 600 ℃အထိ အအေးခံပြီးနောက် မီးဖိုမှအအေးခံသည်။

3. ပျော့ပျောင်းသော သံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း။

ပျော့ပျောင်းသံကို ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ matrix တည်ဆောက်ပုံကို ကောင်းမွန်သော pearlite တည်ဆောက်ပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော့ပျောင်းသော သံသွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖာရစ်နှင့် pearlite ၏ matrix ဖြင့် အပူချိန် 850-900°C သို့ ပြန်လည်အပူပေးသည်။ မူလ ferrite နှင့် pearlite သည် austenite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး အချို့သော လုံးပတ်ဂရပ်ဖိုက်သည် austenite တွင် ပျော်ဝင်ပါသည်။ အပူကို ထိန်းသိမ်းပြီးနောက်၊ လေအေးပေးထားသော austenite သည် ကောင်းမွန်သော pearlite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ductile casting ၏ ခိုင်ခံ့မှု တိုးလာပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၈-၂၀၂၄