သဲပုံသွင်းခြင်းတွင် 95% ကျော်သည် ဆီလီကာသဲကို အသုံးပြုသည်။ ဆီလီကာသဲ၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ စျေးသက်သက်သာသာနှင့် ရရလွယ်ကူခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဆီလီကာသဲ၏ အားနည်းချက်များမှာ သိသိသာသာပင်၊ အပူတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပထမအဆင့် အကူးအပြောင်းသည် 570°C ခန့်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်၊ အပူတိုးနှုန်း မြင့်မားသည်၊ ကွဲရလွယ်ကာ၊ ကွဲထွက်သော ဖုန်မှုန့်များသည် လူ့ကျန်းမာရေးကို အလွန်ထိခိုက်စေပါသည်။ . တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စီးပွားရေးအရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဆီလီကာသဲကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊ ဖန်ထည်လုပ်ငန်း၊ ကြွေထည်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဆီလီကာသဲ ချို့တဲ့မှု ရှိပါသည်။ ၎င်း၏ အစားထိုးပစ္စည်းများကို ရှာဖွေခြင်းသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးအတွက် အရေးတကြီး ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။
ယနေ့ sndfoundry အဖွဲ့သည် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံများအရ စက်ရုံလုပ်ငန်းရှိ ဘုံသဲကြမ်းအချို့၏ ခြားနားချက်ကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။
၁။Foundry ရှိ ဘုံသဲသဲများ
1.၁ သဘာဝသဲ
သဘာဝသဲများဖြစ်သည့် ဆီလီကာသဲ၊ ခရိုမိုက်သဲ၊ ဇာကွန်သဲ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သံလွင်သဲ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
1.၂ သဲအတု
Artificial silica sand ၊ aluminium silicate series အတု ချိန်းဆောသဲ စသည်တို့
ဤတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယံဆီလီကိတ်စီးရီးအတု လုံးပတ်သဲကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
2. အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်စီးရီးအတု ချိန်းဆောသဲ
အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်စီးရီး "ကြွေသတ္တုတူးဖော်ရေးသဲ", "Cerabeads", "ကြွေပုတီးစေ့များ", "စီရမ်ဆိုဒ်", "သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ဖန်သားပြင်သဲ (Moon sand)", "mullite beads", "အလင်းပြန်လွန်ကဲမှုမြင့်မားသော စက်လုံးပုံ" sand", "Ceramcast", "Super sand" စသည်တို့သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် တူညီသောအမည်များမရှိသည့်အပြင် စံနှုန်းများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ (ဤဆောင်းပါးတွင်ကြွေသဲဟုခေါ်သည်)
သို့သော် ၎င်းတို့အား အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် တူညီသော အချက်သုံးချက်ရှိသည်။
A. အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ် သတ္တုဓါတ်ကြမ်းပစ္စည်းများ (အရိုင်းအရိုင်း၊ ကော်လင်၊ ကျောက်မျက်ရတနာ စသည်ဖြင့်) အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းအဖြစ်၊
B. သဲမှုန်များသည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် လုံးပတ်ဖြစ်နေသည်။
ဂ။ အဓိကအားဖြင့် Al2O3၊ Si2O၊ Fe2O3၊ TiO2 နှင့် အခြားအောက်ဆိုဒ်များ အပါအဝင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု။
တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကြွေသဲများကို အများအပြားထုတ်လုပ်လျက်ရှိသောကြောင့်၊ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များမှ အရောင်အမျိုးမျိုးနှင့် မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးရှိပြီး ကုန်ကြမ်း၏မူရင်းနေရာနှင့် မတူညီသော Al2O3 ပါဝင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်သည့်အပူချိန်တို့ရှိသည်။
3. စက်ရုံအတွက်သဲဘောင်များ
Sနှင့် | NRD/℃ | T။E။(20-1000℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
FCS | ≥1800 | ၀.၁၃ | ၁.၈-၂.၁ | ≤1.1 | ၀.၅-၀.၆ | ၇.၆ |
SCS | ≥1780 | ၀.၁၅ | ၁.၄-၁.၇ | ≤1.1 | ၀.၅၆ | ၆-၈ |
ဇာကွန် | ≥1825 | ၀.၁၈ | 2.99 | ≤1.3 | ၀.၈-၀.၉ | ၇.၂ |
Chromite | ≥1900 | ၀.၃-၀.၄ | ၂.၈၈ | ≥1.3 | ၀.၆၅ | ၇.၈ |
သံလွင်e | ၁၈၄၀ | ၀.၃-၀.၅ | ၁.၆၈ | ≥1.3 | ၀.၄၈ | ၉.၃ |
Sအီလီကာ | ၁၇၃၀ | ၁.၅ | ၁.၅၈ | ≥1.5 | ၀.၄၉ | ၈.၂ |
မှတ်ချက်- စက်ရုံနှင့် သဲများ ကွဲပြားသည်၊ ဒေတာသည် ကွဲပြားမှု အနည်းငယ်ရှိပါမည်။
ဤသည်မှာ ဘုံအချက်အလက်မျှသာဖြစ်သည်။
3.1 အအေးမိခြင်းလက္ခဏာများ
အအေးခံနိုင်မှု ဖော်မြူလာအရ၊ သဲ၏ အအေးခံနိုင်စွမ်းသည် အပူစီးကူးမှု၊ သီးခြား အပူခံနိုင်မှု နှင့် စစ်မှန်သော သိပ်သည်းဆတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ကံမကောင်းစွာပဲ၊ ဤအချက်သုံးချက်သည် မတူညီသောထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် မူလအစမှသဲအတွက် မတူညီသောကြောင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်အတွင်း၊ chromite sand သည် အကောင်းဆုံးအေးမြသောအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အအေးခံမှုမြန်ဆန်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ မာကျောမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော ကြွေသဲ၊ ဆီလီကာသဲ၊ နှင့် သန့်စင်ထားသော ကြွေသဲတို့ဖြစ်သည်။ , Cast ၏ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်မာကျောမှု 2-4 မှတ်အားဖြင့်နိမ့်ပါလိမ့်မယ်။
3.2 Collapsibility နှိုင်းယှဉ်
အထက်ဖော်ပြပါပုံအတိုင်း သဲသုံးမျိုးသည် မီးဖိုထဲတွင် 1590 ℃ ဖြင့် 4 နာရီကြာအောင်ထားပါ။
sintered ceramic sand သည် ပေါင်းစပ်နိုင်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုကို အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးချခဲ့သည်။
3.3 စက်ရုံအတွက် သဲမှို၏ ခိုင်ခံ့မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်
တစ်Tသူသည် စက်ရုံအတွက် အစေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သဲမှို၏ ဘောင်များဖြစ်သည်။
သဲများ | HTS(MPa) | RTS(MPa) | AP(Pa) | LE နှုန်း (%) |
CS70 | ၂.၁ | ၇.၃ | ၁၄၀ | ၀.၀၈ |
CS60 | ၁.၈ | ၆.၂ | ၁၄၀ | ၀.၁၀ |
CS50 | ၁.၉ | ၆.၄ | ၁၄၀ | ၀.၀၉ |
CS40 | ၁.၈ | ၅.၉ | ၁၄၀ | ၀.၁၂ |
RSS | 2.0 | ၄.၈ | ၁၂၀ | ၁.၀၉ |
မှတ်ချက် -
1. အစေးအမျိုးအစားနှင့် ပမာဏသည် တူညီသည်၊ မူလသဲသည် AFS65 အရွယ်အစားနှင့် တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေများဖြစ်သည်။
2. CS: ကြွေသဲ
RSS: ဆီလီကာသဲလှော်
HTS: ပူပြင်းသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား။
RTS- အခန်း၏ ဆန့်နိုင်အား
AP: လေ၀င်ရောက်မှု
LE နှုန်း- လိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်း။
3.4 ကြွေသဲ၏ ပြန်လည်ကောင်းမွန်သောနှုန်း
အပူနှင့် စက်ဖြင့် ပြန်လည် ပေါင်းတင်ခြင်း နည်းလမ်းသည် သင့်လျော်သော ကြွေသဲ နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အမှုန်အမွှား၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည် မြင့်မားမှုကြောင့် ကြွေသဲသည် သဲစက်ရုံလုပ်ငန်းတွင် အကြမ်းဆုံးသော သဲအဖြစ် ပြန်လည် ရှင်သန်မှု အမြင့်မားဆုံး ဖြစ်နေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ပြည်တွင်းဖောက်သည်များ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဒေတာအရ ကြွေသဲသည် အနည်းဆုံးအကြိမ် 50 ပြန်လည်သိမ်းယူနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သောကိစ္စရပ်များကို မျှဝေပါသည်။
မကြာသေးမီ ဆယ်နှစ်အတွင်း၊ ကြွေသဲများ မြင့်မားစွာ စုပ်ယူနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ အစေးထပ်ထည့်ခြင်းကို 30-50% ဝန်းကျင်ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သော ဘောလုံးပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် တူညီသော အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော စပါးအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှု၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု အနည်းငယ်နှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် လက္ခဏာများ စသည်တို့ကြောင့်၊ aa ကြားနေပစ္စည်းအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် သွန်းသံ၊ သွန်းသံမဏိ၊ သွန်းအလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် သံမဏိများအပါအဝင် သွန်းလုပ်ခြင်းအများအပြားတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စေးကပ်ထားသောသဲ၊ အအေးခန်းသဲ၊ 3D ပုံနှိပ်သဲလုပ်ငန်းစဉ်၊ မုန့်ဖုတ်သည့်အစေးသဲ၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပျောက်ဆုံးသွားသောရေမြှုပ်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရေဖန်ခွက်လုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ပါရှိသည်။
စာတင်ချိန်- ဇွန်-၁၅-၂၀၂၃