CeramCast 60

• ယူနီဖောင်း အစိတ်အပိုင်း ဖွဲ့စည်းမှု
• တည်ငြိမ်သော စပါးအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် လေဝင်ပေါက်နိုင်မှု
• အပူချိန်လွန်ကဲမှုမြင့်မားခြင်း (1825°C)
• ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ နှိပ်စက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း။
• အနည်းငယ် အပူချဲ့ခြင်း။
• လုံးပတ်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုနှင့် ဖြည့်စွမ်းမှုကောင်းသည်။
• သဲကွင်းစနစ်တွင် အမြင့်မားဆုံးပြန်လည် ကျက်နှုန်း
RCS (အစေးဖြင့်အုပ်ထားသောသဲ)
သဲဘောက်အေးဖြစ်စဉ်
3D သဲပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (Furan resin နှင့် PDB Phenolic resin ပါဝင်သည်)
မုန့်ဖုတ်ခြင်းမရှိသော အစေးသဲလုပ်ငန်းစဉ် (Furan resin နှင့် Alkali phenolic resin ပါဝင်သည်)
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်/ ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းတူးဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်/ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း။
ကိုယ်အလေးချိန်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်/ အမြှုပ်ပျောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်
ရေဖန်ဖို
| Main Chemical Component | Al₂O₃ 70-75%၊ Fe₂O₃<4%၊ |
| စပါးပုံသဏ္ဍာန် | ချိန်းဆော |
| Angular Coefficient | ≤1.1 |
| အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား | 45μm-2000μm |
| ရုန်းတယ်။ | ≥1800 ℃ |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု | 1.8-2.1 g/cm3 |
| PH | ၆.၅-၇.၅ |
| လျှောက်လွှာ | သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံ |
| ကွက် | ၂၀ | ၃၀ | ၄၀ | ၅၀ | ၇၀ | ၁၀၀ | ၁၄၀ | ၂၀၀ | ၂၇၀ | ပန် | AFS Range |
| µm | ၈၅၀ | ၆၀၀ | ၄၂၅ | ၃၀၀ | ၂၁၂ | ၁၅၀ | ၁၀၆ | ၇၅ | ၅၃ | ပန် | |
| #၄၀၀ | ≤5 | ၁၅-၃၅ | ၃၅-၆၅ | ၁၀-၂၅ | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #၅၀၀ | ≤5 | ၀-၁၅ | ၂၅-၄၀ | ၂၅-၄၅ | ၁၀-၂၀ | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #၅၅၀ | ≤10 | ၂၀-၄၀ | ၂၅-၄၅ | ၁၅-၃၅ | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #၆၅၀ | ≤10 | ၁၀-၃၀ | ၃၀-၅၀ | ၁၅-၃၅ | ၀-၂၀ | ≤5 | ≤2 | ၆၅±၅ | |||
| #၇၅၀ | ≤10 | ၅-၃၀ | ၂၅-၅၀ | ၂၀-၄၀ | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #၈၅၀ | ≤5 | ၁၀-၃၀ | ၂၅-၅၀ | ၁၀-၂၅ | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #၉၅၀ | ≤2 | ၁၀-၂၅ | ၁၀-၂၅ | ၃၅-၆၀ | ၁၀-၂၅ | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
ဤသဲ၏မှတ်သားဖွယ်အကောင်းဆုံးအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ core ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ binder ပစ္စည်းများ၏ 50% အထိကယ်တင်နိုင်သည်၊ core strength ကိုဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ။ အမှန်မှာ၊ CeramCast 60 ဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည့် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုသည် သိသာထင်ရှားပြီး ၎င်းသည် မည်သည့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက်မဆို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အပြင်၊ CeramCast 60 သည် အခြားအထင်ကြီးစရာကောင်းသော အင်္ဂါရပ်များစွာကိုလည်း ကြွားဝါပါသည်။ ၎င်း၏ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းမှု၊ တည်ငြိမ်သော စပါးအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် လေဝင်ပေါက်နိုင်မှုတို့သည် တောင်းဆိုသော လျှောက်လွှာများတွင်ပင် တစ်သမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ 1800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်အတူ၊ သဲသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ နှိပ်စက်မှုနှင့် အပူဒဏ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် မည်သည့်လုပ်ငန်းသုံးအတွက်မဆို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း CeramCast 60 သည် ၎င်း၏ စက်လုံးပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အရည်အလွန်အမင်းနှင့် အားဖြည့်-ထိရောက်မှုရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုကို အချိန်တိုင်းတွင် သေချာစေရန် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အချောအလှသည် ပြိုင်ဆိုင်မှု၏မနာလိုဖွယ်ဖြစ်သော ထူးခြားသောအရည်အသွေးသွန်းလောင်းမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။
ဒါပေမယ့် ဒါအကုန်တော့ မဟုတ်ပါဘူး။ CeramCast 60 သည် သဲကွင်းစနစ်တွင် အမြင့်ဆုံး ပြန်လည် ကျက်စားနှုန်းကိုလည်း ဂုဏ်ယူပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အခြားသော သတ္တုတူးဖော်သည့်သဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းအလဟဿ နည်းပါးပြီး ၎င်းကို တူးဖော်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။ ဤသဲဖြင့်၊ သင်သည် အမြဲတစေ အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ရရှိစေပြီး ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ သင်၏စက်ရုံလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ပေါင်းစပ်သဲကိုရှာဖွေနေပါက CeramCast 60 ထက် ပိုမကြည့်ဘဲနေပါ။ ၎င်း၏ယူနီဖောင်းဖွဲ့စည်းမှု၊ တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ နှိပ်စက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှု၊ ခြွင်းချက်အရည်ရွှမ်းမှုနှင့် သဲကွင်းစနစ်တွင် အမြင့်ဆုံးပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်း၊ CeramCast 60 သည် အချိန်တိုင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အရည်အသွေးကို ရှာဖွေနေသည့်မည်သူမဆိုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ယနေ့ သင်ကိုယ်တိုင် စမ်းသုံးကြည့်ပါက သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာတွင် ၎င်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကွာခြားချက်ကို ကြည့်လိုက်ပါ။
ဖော်ပြချက် ၂











